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frp采光板生产流程

发布日期:2019/12/11

  1、通过精确计量泵将树脂和各种助剂按比例分别注入搅拌罐中;

  2、混合树脂经搅拌罐充分搅拌后,在浸胶平台平整的下薄膜上流动;

  3、随着下薄膜在牵引下向前移动,混合树脂通过下薄膜上厚度和宽度有限的刮刀,得到所需厚度和宽度的混合树脂;

  4、此时,纤维毡通过毡导轴自然粘结到树脂上,或者短切纤维被甩纱辊分散后均匀自然地落在树脂液面上;

  5、树脂与短切毡或短切纤维结合后,将在牵引力的作用下继续移动。纤维通过浸胶预热平台与树脂充分结合后,下层气泡将被排出。

  6、充分结合的混合树脂和纤维在下薄膜牵引力的作用下继续通过挤胶轴。通过挤胶轴时,上膜下降并与下膜上的纤维树脂带结合,形成具有上下膜保护的纤维树脂夹层带,同时通过挤胶轴排出气泡,限制产品厚度;

  7、上下薄膜保护的纤维树脂夹层带在牵引力的作用下继续运行,到达气泡检测平台。手动检查后,纤维树脂带中残留的气泡将被排出,然后进入加热箱。

  8、纤维树脂夹层带进入加热箱体的第一区8-9米(50-70摄氏度),由模具预制;

  9、然后进入恒温箱体第二区8-12岁米(75-90摄氏度),然后纤维树脂夹层带通过模具、凝胶成型;

  10、然后进入恒温箱的三个区域,成型的半固化板可以完全固化。

  11、这时,板继续移动,到达设备的运动源拖拉机,同时通过测量长度的计数器。

  12、通过拖拉机后到达修整系统,根据需要修整板材的边缘;

  13、最终到达定长切割系统,按要求自动切割长度;

  14、按预设长度切割成品。